Co rápido desenvolvemento da industria enerxética doméstica, a aplicación detubos de aceiro inoxidabletamén está aumentando rapidamente. No proceso de construción anticorrosión de oleodutos e gasodutos, hai 304 capilares de aceiro inoxidable, que son tubos de relativamente alta precisión. O tratamento superficial dos tubos de aceiro inoxidable é un dos factores clave que determinan a vida útil dos tubos anticorrosivos, e tamén é un requisito previo importante para a combinación firme da capa anticorrosión e do tubo de aceiro inoxidable. Ademais do tipo de revestimento, a calidade do revestimento e o ambiente de construción, a vida útil da capa anticorrosiva depende da calidade do tratamento superficial do tubo de aceiro inoxidable, que representa preto da metade da vida útil. Polo tanto, é necesario seguir estrictamente os requisitos da especificación da capa anticorrosiva para a superficie detubos de aceiro inoxidablee optimizar continuamente o proceso de tratamento superficial dos tubos de aceiro inoxidable.
Na actualidade, os métodos comúns de tratamento de superficies dos tubos de aceiro inoxidable son principalmente a limpeza, a eliminación de ferruxe, o decapado, etc. Estes métodos preséntanse a continuación.
Limpeza
O uso de disolventes e emulsións para limpar a superficie do aceiro inoxidable pode eliminar aceite, graxa, po, lubricantes e materia orgánica similar, pero este método non pode eliminar a ferruxe, a cal, o fluxo de soldadura, etc. na superficie do aceiro inoxidable, polo que só é posible. un medio auxiliar na produción anticorrosiva.
Eliminación de ferruxe da ferramenta
Xeralmente, utilízanse ferramentas como cepillos de arame para pulir a superficie do aceiro inoxidable, o que pode eliminar a escala solta ou elevada, a ferruxe, a escoria de soldadura, etc. A eliminación manual de ferruxe da ferramenta pode alcanzar o nivel Sa2 e a eliminación de ferruxe da ferramenta eléctrica pode alcanzar o nivel Sa3. . Se a superficie do aceiro inoxidable está firmemente unida á escala de óxido de ferro, o efecto de eliminación de ferruxe da ferramenta non é ideal e non pode alcanzar a profundidade do patrón de ancoraxe requirida pola construción anticorrosión.
Decapado
Normalmente hai dous métodos de decapado: químico e electrolítico. A anticorrosión das tubaxes de aceiro inoxidable só usa decapado químico, que pode eliminar a cal, a ferruxe e o revestimento antigo. Ás veces, este método tamén se pode usar como un retratamento despois da eliminación de ferruxe por chorro de area. Aínda que a limpeza química pode facer que a superficie alcance un certo grao de limpeza e rugosidade, o seu patrón de ancoraxe é pouco profundo e fácil de contaminar o ambiente.
Granallado
O granallado é un método para eliminar a ferruxe. Un motor de alta potencia fai que a lámina de explosión xire a gran velocidade, polo que abrasivos como area de aceiro, granalla de aceiro, segmentos de arame e minerais son chorreados na superficie do tubo de aceiro baixo a acción da forza centrífuga. Non só pode eliminar a ferruxe, os óxidos e a sucidade, senón que tamén pode alcanzar a rugosidade uniforme necesaria baixo o impacto violento e a fricción do abrasivo.
Despois da eliminación de ferruxe, non só pode expandir o efecto de adsorción física na superficie do tubo de aceiro inoxidable, senón tamén mellorar a adhesión mecánica entre a capa anticorrosiva e a superficie do tubo. Polo tanto, a eliminación de ferruxe por granallado é un método ideal de eliminación de ferruxe para a protección contra a corrosión das conducións. En xeral, a eliminación de ferruxe con granallado úsase principalmente para o tratamento da superficie interna do tubo, e a eliminación de ferruxe con granallado úsase principalmente para o tratamento da superficie exterior do tubo. Hai que prestar atención a varios problemas cando se usa a eliminación de ferruxe por granalla.
Hora de publicación: 31-Xul-2024